為改善重慶螺旋管整體特點(diǎn)，提高可塑性的重慶螺旋管管熱處理，提高重慶螺旋管抗拉強(qiáng)度的熱處理、熱處理工藝等，這類方法對于重慶螺旋管管而言也是有一定的道理的。

　　1.消除灰口熱處理

　　一般灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造整個(gè)過程因其致冷速度過快產(chǎn)生灰口，重慶螺旋管無法銑削生產(chǎn)制造。為消除灰口降低抗壓強(qiáng)度常將這類重慶螺旋管再度升溫到過共析鋼溫度以上，并保溫隔熱1～2h進(jìn)行熱處理，鐵素體融解為高純石墨，再將重慶螺旋管緩慢致冷出爐空冷。

　　2.提高可塑性的重慶螺旋管熱處理

　　重慶螺旋管在鑄造整個(gè)過程中此一般灰口鑄鐵的灰口趨于大，內(nèi)應(yīng)力也非常大，重慶螺旋管難以獲得完美的金相組織或金相組織板材，為提高重慶螺旋管的可塑性或延展性，常將重慶螺旋管再度升溫到900-950℃并保溫隔熱充裕時(shí)間進(jìn)行超低溫?zé)崽幚恚贍t冷到600℃出爐轉(zhuǎn)冷。

　　若鑄態(tài)組織由板材，以及球型高純石墨組成，為提高可塑性，只需將金相組織中鐵素體融解轉(zhuǎn)換為金相組織及球型高純石墨，因而將重慶螺旋管管件再度升溫到700-760℃的過共析鋼溫度上下經(jīng)保溫隔熱后爐冷至600℃出爐轉(zhuǎn)冷。